ESTE ES EL RETO PROPUESTO PARA FPB DE MADERA
PARTICIPANTES Y ANTECEDENTES
Estos alumnos nunca habían trabajado ni el diseño en 3D, ni la impresión de ningún objeto en una impresora 3D y mucho menos la utilización de programas para la realización de gcode.
Hemos de reconocer que si conocían la existencia de este tipo de impresoras ya que el centro dispone desde el curso pasado de esta novedosa tecnología.
PUNTO DE PARTIDA
Pensamos que podíamos comenzar a imprimir algo simbólico, y por eso la primera pieza que imprimimos con la Legio fue nuestra actual mascota de la rama de la madera que se llama UCU.
TRABAJO REALIZADO
Todos ellos han participado en el proyecto, dedicándose al diseño de las uniones de la estantería.
Para realizar este trabajo ha sido necesario hacer un análisis de las necesidades para conseguir las soluciones necesarias.
Para ello fue necesario seguir la siguiente secuenciación del proyecto:
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Búsqueda de soluciones en uniones y croquizado.
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Diseño de las uniones.
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Realización de los gcode.
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Impresión de las piezas.
Estos tres últimos apartados los podemos ver gráficamente el la siguiente tabla.
DIFICULTADES ENCONTRADAS
Es necesario mencionar que la principal dificultad con la que nos hemos encontrado a la hora de trabajar con los alumnos de este grupo ha sido la temporalización, ya que estos alumnos han comenzado el módulo FCT (Formación en Centros de Trabajo) el día 24 de abril, por lo que el tiempo de trabajo ha sido la principal dificultad y de ahí también que el número de piezas diseñadas ha sido más baja.